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无损检测技术在陶瓷材料检测中的应用

日期: 2016-08-05
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近些年来,随着科学技术的更新换代,应用于陶瓷材料检测中的无损检测技术已经不仅仅局限于超声检测、表面浸透检测、超声检测、显微镜检测、X射线检测等。下文主要就目前使用范围较为广泛或值得推广应用的一些材料检测技术进行探讨。

 

  

无损检测技术在陶瓷材料检测中的应用

 

一、超声检测技术:超声检测是应用于陶瓷材料检测中应用范围最广的无损检测技术,不论是在缺陷材料检测方面还是判别材质化学特性方面均具有良好的效果。其主要是依托于超声波的声速及超声波的衰减这两个参量的数据来获取陶瓷材料微观组织及力学性能信息,由此判定陶瓷拆料的内部损耗量及缺陷性质。

 

二、X射线层析成像检测技术:其依托的是X射线透过被检测物体所获取的某种物理量测定值,以测定值为依据重建陶瓷材料某一选定断面上的某种物理量,如此反复便可组建陶瓷材料内部的三维图像。优势在于:

 

  1. 空间分辨率和密度分辨率较高,一般情况下低至0.5%;

  2.  

2.检测对象不仅包含陶瓷材料,还可对空气及金属材料予以检测,检测范围大;

 

3.物理特性和成像性能高;

 

4.不受陶瓷材料物理形态和结构的约束。

 

三、红外热成像检测技术:是一种基于普朗克理论,结合热辐射物理现象的材料检测技术。简化而言,在陶瓷材料检测中,因为存在缺陷地方同完好表面的温度会存在落差,因此将红外光投射至陶瓷材料,检测者根据红外线在陶瓷物件表面上的温度变化或扫描记录来判断被测物体是否出现缺陷。根据信息处理方式及对被测物件的加热情况可以将红外热成像检测技术分为两类:

 

  1. 主动式检测技术:主要运作方式是在检测工作开展前采用热源对被测物件进行加热处理而后进行扫描检测的一种形式;

     

2.被动式检测技术:主要运作方式是在不许热源进行加热的前提下直接应 用红外辐射进行检测的一种形式。

 

根据上文可以看到,随着自动化进程的加快,以及信息数据处理技术的提升,陶瓷材料检测中无损检测技术势必也会逐步缩小自身的缺陷,出现更为优异的技术形式,而这些技术形式也会逐渐在陶瓷材料检测中发挥出其应用效用。

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