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失效分析 失效分析是一门新兴发展中的学科,在提高产品质量,技术开发、改进,产品修复及仲裁失效事故等方面具有很强的实际意义,主要含有金属材料、热处理、焊接、材料加工与成型、机械设计、材料力学、无损检测等不同的专业。 分析步骤 一、事故调查 1.现场调查2.失效件的收集3.走访当事人和目击者  二、资料搜集 1.设计资料:机械设计资料,零件图2.材料资料:原材料检测记录3.工艺资料:加工工艺流程卡、装配图4.使用资料:维修记录,使用记录等  三、失效分析工作流程 1.失效机械的结构分析失效件与相关件的相互关系,载荷形式、受力方向的初步确定2.失效件的粗视分析用眼睛或者放大镜观察失效零件,粗略判断失效类型(性质)。3.失效件的微观分析用金相显微镜、电子显微镜观察失效零件的微观形貌,分析失效类型(性质)和原因。4.失效件材料的成分分析用光谱仪、能谱仪等现代分析仪器,测定失效件材料的化学成分。5.失效件材料的力学性能检测用拉伸试验机、弯曲试验机、冲击试验机、硬度试验机等测定材料的抗拉强度、弯曲强度、冲击韧度、硬度等力学性能。6.应力测试、测定:用x光应力测定仪测定应力用x光应力测定仪测定应力7.失效件材料的组成相分析用x光结构分析仪分析失效件材料的组成相。.模拟试验(必要时)在同样工况下进行试验,或者在模拟工况下进行试验。  四、分析结果提交 1.提出失效性质、失效原因2.提出预防措施(建议)3.提交失效分析报告。
工程检查/无损探伤 工程检查是对工程质量以及有关人们生命安全的保障,工程检查/无损探伤的方法细分为四种:1,超声波;2,射线;3,磁粉;4,渗透。根据被检样品的基质以及成型的不同,我们选择不同的探伤方法,已达到最好的效果,欢迎来电咨询。 1:超声波检测 超声波探伤的基本原理超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处,并由一截面进入另一截面时,在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法,当超声波束自零件表面由探头 通至金属内部,遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波来,在萤光屏上形成脉冲波形,根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。超声波探伤的主要特性1、超声波在介质中传播时,在不同质界面上具有反射的特性,如遇到缺陷,缺陷的尺寸等于或大于超声波波长时,则超声波在缺陷上反射回来,探伤仪可将反射波显示出来;如缺陷的尺寸甚至小于波长时,声波将绕过射线而不能反射;2、波声的方向性好,频率越高,方向性越好,以很窄的波束向介质中辐射,易于确定缺陷的位置。3、超声波的传播能量大,如频率为1MHZ(100赫兹)的超生波所传播的能量,相当于振幅相同而频率为1000HZ(赫兹)的声波的100万倍。超生波探伤板厚14毫米时,距离波幅曲线上三条主要曲线的关系测长线 Ф1 х 6 -12dB定量线 Ф1 х 6 -6dB判度线 Ф1 х 6 -2dB  2:射线检测 射线探伤是利用 X射线或γ射线在穿透被检物各部分时强度衰减的不同,检测被检物中缺陷的一种无损检测方法。特点特色射线照相法能较直观地显示工件内部缺陷的大小和形状,因而易于判定缺陷的性质,射线底片可作为检验的原始记录供多方研究并作长期保存。但这种方法耗用的X 射线胶片等器材费...
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